Stahl-Spiralrohre

Spiralrohr Auch bekannt als Spiralstahlrohr und Spiralschweißrohr Spiralrohr ist kohlenstoffarme Baustahl oder niedriglegierte Baustahlstreifen durch einen Schrägungswinkel (genannt Umformwinkel) in ein Rohr gewalzt, dann die Rohrnaht verschweißt zusammen gemacht, kann es sein Mit einer schmalen Streifenstahlproduktion von Stahlrohren mit großem Durchmesser.

Fertigungsprozess

(1) Rohstoffe, die Streifen, Draht, Flussmittel. Wir müssen durch strenge physikalische und chemische Tests gehen, bevor es gesetzt wird.

(2) Streifen- und Heckdocking, Einzel- oder Doppeldraht-Tauchbogenschweißen, in Walzstahl durch automatisches Tauchbogenschweißen.

(3) vor dem Bilden des Streifens nach dem Abflachen, Schneiden, Beschneiden, Hobeln, Oberflächenreinigungsförderer und I-Crimpverfahren.

(4) die Verwendung eines elektrischen Kontaktmanometers, um beide Seiten des Förderdruckzylinderdrucks zu steuern, um die gleichmäßige Abgabe des Streifens zu gewährleisten.

(5) die Verwendung von internen oder externen Kontrollrollen bilden.

(6) die Schweißspalt-Steuervorrichtung angenommen, um sicherzustellen, dass der Schweißspalt zur Erfüllung der Schweißanforderungen, des Durchmessers, der falschen Seite und des Schweißspalts streng kontrolliert wurde.

(7) innerhalb des Schweißens und Lötens werden außerhalb der United States Lincoln-Schweißmaschine für ein- oder doppeldrähtiges Tauchbogenschweißen verwendet, wodurch eine stabile Schweißvorschrift erhalten wird.

(8) fertigschweißen die Schweißnaht kontinuierliche Ultraschall-Verletzungen Kontrollen, um 100% Deckung der zerstörungsfreien Prüfung der Spiralschweißung zu gewährleisten. Wenn defekt, automatische Alarm-und Spritz-Tags, Produktions-Arbeiter so Anpassung der Prozess-Parameter, und entfernen Sie Mängel.

(9) durch Luft-Plasma-Schneidemaschine wird ein einziges Rohr schneiden.

(10) in ein einziges Stahlrohr geschnitten, Stahlrohr jede Charge muss strenge Inspektionssystem, die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht Inspektion, chemische Zusammensetzung, Fusion Status, Stahlrohr Oberfläche Qualität und nach NDT Inspektion, um sicherzustellen, dass qualifizierte Rohr-Prozess vor uns Kann formell in Produktion gebracht werden.

(11) mit einem stetigen Schallfehler markiert die Stelle der Schweißnaht, manuelle Ultraschall- und Röntgenprüfung, wenn nach der Zerstörungsprüfung nach der Wiederherstellung Mängel vorliegen, bis der Bestätigungsfehler beseitigt ist.

(12) Streifen Stumpfschweißen und schneiden mit Spiralschweißen kleine Verbindung, wo die Rohrleitung durch die Röntgen-Fernsehen oder Film-Untersuchung.

(13) jedes Rohres nach hydrostatischer Prüfdruck-Radialdichtung. Testdruck und Zeit durch die Stahlrohrdruck-Mikrocomputer-Erkennungseinrichtung streng kontrolliert. Testparameter werden automatisch gedruckt.

(14) Rohr-End-Bearbeitung, so dass die Ende vertikale, abgeschrägte und stumpfe Kante genau kontrolliert werden.

Zubehör unserer Rohrleitung

A. Haupt

Mit Flanschen oder ohne Flansche an Rohrenden.

Wir können Flansche mit guter Qualität schweißen.

Fotos von unseren Stahl-Spiralrohren

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Produktgruppe : Stahlrohr > Spiral Pipe